پیویسی نلی بڑی مقدار میں پلاسٹائزر اور سٹیبلائزر اور دیگر اضافی اشیاء کو شامل کر کے بنائی جاتی ہے، اخراج مولڈنگ کے ذریعے، پیویسی نلی میں بہترین کیمیائی استحکام، برقی موصلیت کی خصوصیات اور اچھی لچک، رنگت ہے۔ اس قسم کا پائپ عام طور پر مائع اور سنکنرن میڈیا کی نقل و حمل کے لیے ربڑ کے پائپ کی بجائے استعمال ہوتا ہے، اور یہ کیبل بشنگ اور تار کی موصلیت کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے۔
PVC نرم اور PVC ہارڈ کی پیداوار کا عمل قدرے مختلف ہے، کیونکہ نرم مصنوعات کے فارمولے میں پلاسٹکائزرز کی ایک بڑی تعداد شامل کی جاتی ہے، لہذا گوندھنا پلاسٹکائزیشن نرم PVC پائپوں کی تیاری کا ایک اہم حصہ ہے۔ نرم پیویسی گوندھنے کے عمل میں، پلاسٹائزر کے ذریعے رال کو سوجن اور کامل بنانے کے لیے، گوندھنے والے مواد کو یکساں طور پر منتشر کیا جاتا ہے، اور کھانا کھلانے کے آرڈر پر توجہ دی جاتی ہے۔ فلر شامل کرتے وقت، جیسے CaCO3، رال اور پلاسٹائزر کو پہلے ملایا جانا چاہیے۔ اگر رال اور فلر کو پہلے ملایا جائے، اور پھر پلاسٹکائزر شامل کیا جائے؛ کیونکہ فلر کا پارٹیکل ڈھانچہ عام طور پر رال سے ڈھیلا ہوتا ہے، جب دونوں ایک ہی وقت میں موجود ہوتے ہیں، تو پلاسٹائزر سب سے پہلے فلر کے ذرات میں داخل ہوتا ہے، اور رال پوری طرح سے پھول نہیں سکتی۔ گوندھنے میں عام طور پر "Z" قسم کی گوندھنے والی مشین، جیکٹ ہیٹنگ، بخارات کا دباؤ تقریباً 0.24~0.39MPa ہوتا ہے۔ 50 ~ 60 منٹ گوندھیں۔ گوندھنے کے بعد، رال کو مقامی طور پر زیادہ گرم ہونے اور خود کو گلنے سے روکنے کے لیے اسے بار بار موڑنا چاہیے۔ دانے دار ہونے کے بعد، گوندھنے والا مواد پائپ کو باہر نکالنے کے لیے ایکسٹروڈر کو بھیجا جاتا ہے۔ اخراج کا درجہ حرارت اخراج شدہ پیویسی پائپ کے درجہ حرارت سے تھوڑا کم ہوسکتا ہے۔
ایکسٹروڈر SJ65-B کا انتخاب کرتا ہے، مشین ہیڈ سٹریٹ تھرو قسم کا انتخاب کرتا ہے، اور مشین ہیڈ کا کمپریشن 2.5:1 تک بڑا ہوتا ہے۔ پہلو کا تناسب ہے: L/D قدر 25:1 ہے؛ سکرو کا سکرو نالی مساوی فاصلہ اور گہرائی میں غیر مساوی ہے۔
نرم پیویسی پگھلنے والی واسکاسیٹی کم ہے، روانی بہت اچھی ہے، تاکہ سر کا کمپریشن تناسب 10 ~ 20 پر کنٹرول کیا جائے، منہ کی فلم کے سیدھے حصے کی لمبائی نلی کی دیوار کی موٹائی سے تقریباً 10 ~ 20 گنا ہے، اور کور فلم کے سائز کو ٹیوب کے اندرونی اور بیرونی قطر کے مقابلے میں 10 فیصد ~ 20 فیصد تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ پیویسی نلی کو نکالنے کے بعد، پائپ کے مطلوبہ قطر کے سائز تک پہنچنے کے لیے اسے کھینچنے کی ضرورت ہے، اور کولنگ کا طریقہ سپرے کولنگ واٹر کولنگ کو اپناتا ہے، اور سپرے کی پوزیشن مشین کے سر سے 20 ~ 40 ملی میٹر دور ہے۔
پیویسی نلی کو نکالتے وقت ایکسٹروڈر کے ہر حصے کا درجہ حرارت کنٹرول رینج:
فیڈنگ سیکشن: 100 ڈگری -120 ڈگری ; کمپریشن سیکشن: 120 ڈگری -140 ڈگری ; ہوموجنائزیشن پیمائش سیکشن: 140 ڈگری -160 ڈگری ; شنٹ: 140 ڈگری -160 ڈگری ; ماؤتھ فلم: 160 ڈگری -180 ڈگری۔
سکرو رفتار کا انتخاب:
چونکہ نرم PVC کی پگھلنے والی روانی اچھی اور پلاسٹکائز کرنے میں آسان ہے، اس لیے سکرو کی رفتار سخت PVC مواد سے زیادہ تیز ہے، اور 65mm کے عمومی سکرو قطر کے ساتھ ایکسٹروڈر کی اسکرو رفتار (30±10)r/min ہے۔ چونکہ وینٹیلیشن ہول باہر کی ہوا سے جڑا ہوا ہے، اس لیے پروسیسنگ کے دوران کمپریسڈ ہوا کی ضرورت نہیں ہے، اور نہ ہی کوئی چپکنے والا اور بغیر گول پائپ کا قطر ہے۔
کرشن کی رفتار کا کنٹرول
پیداوار میں پیویسی نلی، پائپ میں کمپریسڈ ہوا کو منتقل کرنے کی ضرورت نہیں، ٹھنڈا اور شکل دینے کی ضرورت نہیں، تاکہ کرشن فورس کو اسی طرح کم کیا جائے، پائپ کی دیوار کی موٹائی اور بیرونی قطر کو یقینی بنانے کے لیے کرشن کی رفتار کو سختی سے کنٹرول کیا جائے۔ پیویسی نلی کا سائز.
